吸塑包裝尺寸的得來可分為三種:按照客戶樣品(制模叫復模)、根據圖紙制模、根據實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據實物定制,故形狀多不規(guī)則,圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出,故根據圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見,一定要配以實物試裝。根據樣品復模制作的產品,尺寸偏差才不會很大。一般厚度公差為0.1mm,產品偏差為±2mm。公差產生的原因主要有:
1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模子模時產生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度就會越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。
以上原因中,條是造成尺寸公差的原因,但因模具可以修改校正,故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內。
吸塑燈箱是由亞克力材料制成的一種運用十分廣泛的燈箱,近兩年的運用與開展更是十分迅速。它首要用在野外,經常用來作為商鋪招牌及廣告牌,只需你留神,你可以在街道上處處見到。
"麥當勞"等店吸塑燈箱運用起到了超卓的作用,以我國石化各加油站的亞克力吸塑全體標識體系運用,各大手機廠家的終端賣場的吸塑燈箱展現在為廠商創(chuàng)造超卓廣告效益的一起,對亞克力吸塑燈箱在商場中的運用的推行起到了推動作用。亞克力吸塑燈箱已成為繼霓虹燈、噴繪、雕琢之后廣告制造工作中又一新的亮點。它與超薄燈箱一起構成了廣告燈箱的主品。
印刷油墨因素的影響
印刷油墨材料的組分不同、膜層厚薄、油墨與吸塑油的適性、油墨干燥速度等因素,直接影響吸塑效果,一般要求:
①使用的油墨盡量不含硅蠟和油質,光澤度、平整度較好但吸塑油不容易滲透,吸塑效果會越低;②印刷墨層薄、粘度低,則油墨內部干燥快,吸塑油容易滲透,吸塑效果較好;油墨組分中色粉顆粒小、油墨色濃度高,對吸塑效果都是有利的;③金屬墨很難吸塑,但墨層薄時是可以實現的;④油墨與吸塑油的性能要匹配,相互間有較強粘附力,不會產生其他化學反應;⑤油墨組分中一些樹脂材料在固化后(如 UV 油墨)硬度會高,導致吸塑效果不穩(wěn)定,一般選擇固化后硬度不高的樹脂成分的印刷油墨。
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